Kreiskolbenpumpen sind leistungsstarke Verdrängerpumpen zur Förderung von niedrig- bis hochviskosen sowie feststoffbeladenen Medien. Sie zeichnen sich durch hohe Effizienz, flexible Einsatzmöglichkeiten und eine schonende Förderung aus. Auf dieser Seite erhalten Sie einen strukturierten Überblick über Aufbau, Funktionsweise, Leistungsdaten und typische Anwendungen von Kreiskolbenpumpen – basierend auf industriellen Lösungen, wie sie beispielsweise von ZEILFELDER Pumpen realisiert werden.

Kreiskolbenpumpen gehören zur Gruppe der rotierenden Verdrängerpumpen. Sie arbeiten mit zwei synchron laufenden Kolben, die das Medium kontinuierlich und pulsationsarm fördern.

Typische Einsatzgebiete sind:

• Chemieindustrie
• Lebensmittelindustrie
• Umwelttechnik
• Energie- und Verfahrenstechnik

Eine Kreiskolbenpumpe besteht im Wesentlichen aus folgenden Komponenten:

• Pumpenkopf mit rotierenden Verdrängerkolben
• Synchrongetriebe für berührungsfreien Lauf
• Antriebseinheit (Kupplung und Getriebemotor)

Das integrierte Synchrongetriebe sorgt dafür, dass sich die Kolben exakt aufeinander abgestimmt bewegen, ohne sich zu berühren. Dadurch wird der Verschleiß minimiert und eine hohe Lebensdauer erreicht.

Zwei synchron rotierende Kreiskolben fördern das Medium durch Verdrängung innerhalb des Pumpengehäuses.

Die wichtigsten Merkmale der Funktionsweise:

• Förderung horizontal oder vertikal möglich
• Berührungsfreier Lauf durch Synchrongetriebe
• Fördermenge steuerbar über Drehzahl oder Bypass
• Druck abhängig vom Systemgegendruck

Die Kombination aus Baugröße, Kolbenform und Drehzahl bestimmt die Förderleistung der Pumpe.

Typische Leistungsbereiche von Kreiskolbenpumpen:

• Druck: bis 20 bar (höher auf Anfrage)
• Fördermenge: 0,5 bis 100 m³/h
• Viskosität: bis 2.000.000 mPas
• Temperatur: -60 °C bis +450 °C
• Leistung: bis 110 kW
• Feststoffanteil: bis 80 % (medienabhängig)
• Feststoffgröße: bis 80 mm
• Saughöhe: bis 9,5 m

Optional sind verschiedene Beheizungsarten möglich:

• elektrisch
• Thermalöl
• Dampf
• Wasser

Kreiskolbenpumpen bieten entscheidende Vorteile im industriellen Einsatz:

• Selbstansaugend
• Geeignet für hochviskose Medien
• Förderung von feststoffhaltigen Flüssigkeiten
• Hohe Effizienz durch optimierte Bauweise
• Gute NPSH-Eigenschaften
• Schonende Förderung empfindlicher Medien

Durch die spezielle Geometrie der Kreiskolben können auch anspruchsvolle Förderaufgaben zuverlässig umgesetzt werden.

Kreiskolbenpumpen kommen überall dort zum Einsatz, wo anspruchsvolle Medien gefördert werden müssen:

• viskose Flüssigkeiten (z. B. Öle, Harze, Schlämme)
• feststoffhaltige Medien
• abrasive oder empfindliche Stoffe

Dank verschiedener Kolbenformen kann die Pumpe optimal an das jeweilige Medium angepasst werden.

Je nach Anwendung stehen unterschiedliche Dichtungslösungen zur Verfügung:

• Stopfbuchpackungen
• Lippendichtringe
• Einfachwirkende Gleitringdichtungen
• Doppeltwirkende Gleitringdichtungen

Hinweis: Magnetkupplungen sind bei Kreiskolbenpumpen konstruktionsbedingt nicht realisierbar.

Kreiskolbenpumpen sind in zahlreichen Werkstoffen erhältlich, um unterschiedlichste Medien sicher zu fördern:

• Grauguss
• Stahlguss
• Edelstahl
• Hastelloy
• Duplex / Super Duplex
• Titan, Tantal
• Kunststoffe
• Sonderlegierungen auf Anfrage

Die Auswahl der richtigen Kreiskolbenpumpe hängt stark von den individuellen Betriebsbedingungen ab – insbesondere von Medium, Temperatur, Druck und Fördermenge.

Bridge Industry Consulting unterstützt Sie bei:

• Auslegung und Auswahl
• Optimierung bestehender Systeme
• Reduktion von Energie- und Wartungskosten

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