Industriepumpen für die

Oberflächentechnik

In der Oberflächentechnik – von der Galvanik über die chemische Metallabscheidung – ist zuverlässige Pumpentechnik entscheidend für stabile Prozesse und perfekte Ergebnisse. Ob metallische oder chemisch beständige Kunststoffpumpen: Sie sichern die Förderung aggressiver Medien, ermöglichen eine präzise Dosierung und gewährleisten höchste Prozesssicherheit. ​Bei galvanischen Anwendungen sorgen Kreiselpumpen mit Magnetkupplung sowie abgestimmte Filtersysteme für gleichmäßige Bäder, stabile Spülprozesse und eine effiziente Abwasserbehandlung.

BRIDGE Industry Consulting liefert gemeinsam mit Partnern robuste Pumpen- und Filtersysteme, die exakt auf diese Anforderungen abgestimmt sind. Damit entstehen Oberflächen ohne Fehlstellen, Anlagen mit maximaler Standzeit und Produkte, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Anwendungen

  • Fördern und Dosieren von Prozessflüssigkeiten

  • Abfüllen und Entleeren von Bädern und Gebinden

  • Mischen und Umwälzen von Medien

  • Filtern und Spülen in der Galvanik

Prozesse

  • Galvanische Metallabscheidung

  • Chemische Beschichtungen (z. B. POP)

  • Verchromen und andere galvanische Verfahren

  • Entfetten, Reinigen, Beizen und Spülen

Medien

  • Säuren und Laugen

  • Abwasser und Spülwasser

Pumpentypen

Galvanotechnik

Galvanische Anlagentechnik und artverwandte Prozesse, wie die chemische Metallabscheidung, benötigen zur Erzeugung perfekter Oberflächen auf Metallen oder Kunststoffen (POP) zuverlässige Pumpen und Filtertechnologie. Ob metallische Pumpen oder Kunststoffpumpen aus PP oder PVDF meist mit Magnetkupplungen gewährleisten sowohl in der eigentlichen Produktion als auch in der Abwassertechnik stabile Prozesse ohne Leckagen. Beschichtungsverfahren wie z.B. das Verchromen, arbeiten mit Pumpentechnik um die Bäder umzuwälzen, oder das Medium mittels der Pumpe durch Filter zu fördern. Die berührt viele Prozesse, wie Entfetten, Reinigen, Beizen, Vorbereiten, Spülen und viele Weitere.  Auf den Prozess abgestimmte Filtertechnologie in Form von Kerzen-, Platten-, oder Beutelfiltern garantieren Oberflächen ohne Schad- oder Fehlstellen. Sie erhöhen die Standzeiten und reduzieren damit Betriebskosten.  Optimal ausgelegte Filterstationen und Kreiselpumpen ermöglichen effiziente, betriebssichere Anlagentechnik, die ökologischen Anforderungen gerecht wird. Die Partner von BRIDGE Industry Consulting liefern horizontale magnetgekuppelte Galvanik-Kreiselpumpen, selbstsaugende Pumpen sowie vertikale Eintauchpumpen und Tauchpumpen.

FAQs zum Thema Industriepumpen in der Chemieindustrie

Pumpen übernehmen in der Verfahrenstechnik zentrale Aufgaben wie die Förderung, den Transfer und die Dosierung von chemischen Medien. Sie werden z. B. in Destillations-, Misch- und Rührprozessen eingesetzt. Förderpumpen und Dosierpumpen stellen sicher, dass Medien zuverlässig von einem Prozessschritt zum nächsten transportiert oder exakt dosiert werden.

In der Chemiebranche müssen Pumpen häufig mit abrasiven Stoffen, korrosiven Medien sowie explosions- oder umweltgefährdenden Flüssigkeiten umgehen. Neben der reinen Chemikalienbeständigkeit sind zusätzliche Vorschriften zu beachten, z. B.:

  • ATEX-Richtlinien für den Explosionsschutz

  • TA-Luft-Anforderungen für Emissionsbegrenzungen

Dazu kommen oft Hoch- oder Tieftemperaturen, die hohe Anforderungen an Konstruktion und Auslegung von Verdrängerpumpen und Kreiselpumpen stellen.

Bei der Auslegung von Pumpen müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden:

  • Chemische Beständigkeit der Werkstoffe

  • Explosionsschutz nach ATEX

  • Einhaltung von TA-Luft-Anforderungen

  • Betriebsbedingungen wie hohe oder niedrige Temperaturen

  • Anlagenspezifische Besonderheiten, z. B. niedrige NPSH-Werte

Diese Punkte erfordern eine genaue Prüfung der Pumpenauslegung in enger Abstimmung mit Engineering, Betriebsingenieuren oder Anlagenbauern. Bridge Industrie Consulting klärt gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen.

Niedrige NPSH-Werte (Net Positive Suction Head) können zu Kavitation führen und damit Pumpenschäden verursachen. In verfahrenstechnischen Anlagen müssen Pumpen so ausgelegt werden, dass sie unter prozessbedingten niedrigen NPSH-Werten zuverlässig arbeiten. Hier ist eine sorgfältige Auslegung und Abstimmung mit dem Anlagenengineering entscheidend.

Die Öl- und Gasindustrie sowie die Petrochemie stellen extrem hohe Anforderungen an Pumpen. Dazu gehören:

  • Sichere Förderung von Kohlenwasserstoffen im On- und Offshore-Bereich

  • Einhaltung spezieller Regularien wie API-Vorschriften

  • Robustheit gegenüber rauen Umgebungsbedingungen (z. B. Marinetauglichkeit)

  • Explosionsschutz nach ATEX

Pumpen müssen hier sowohl zuverlässig als auch normgerecht arbeiten.

In der Öl- und Gasindustrie sind insbesondere folgende Normen und Vorschriften wichtig:

  • API-Vorschriften (American Petroleum Institute) für Konstruktion und Betrieb

  • ATEX-Richtlinien für den Explosionsschutz in Ex-Zonen

  • Anforderungen an Marinetauglichkeit im Offshore-Bereich

Pumpenhersteller müssen diese Regularien bei Design, Materialauswahl und Dokumentation berücksichtigen.

Farben und Lacke – egal ob lösemittelfrei oder lösemittelhaltig – stellen hohe Anforderungen an die Pumpentechnik. Typische Herausforderungen sind:

  • Schonende Förderung zur Vermeidung von Scherbelastungen

  • Abrasionsfestigkeit bei pigmenthaltigen Produkten

  • Explosionsschutz in lösemittelhaltigen Anwendungen

  • Hohe Dosiergenauigkeit

  • Zuverlässige Dichtungstechnik

Zusätzlich kann bereits die Erwärmung des Mediums in der Pumpe zu Qualitätsproblemen führen.

BRIDGE Industry Consulting arbeitet mit spezialisierten Pumpenpartnern zusammen und unterstützt:

  • Bei der Auslegung der richtigen Pumpe für lösemittelfreie und lösemittelhaltige Produkte

  • Bei der Auswahl geeigneter Werkstoffe hinsichtlich Abrasion und chemischer Beständigkeit

  • Bei der Erfüllung aller Voraussetzungen an Ihre Industriepumpen Anforderung

So wird die Pumpenlösung optimal an Prozess, Medium und Qualitätsanforderungen angepasst.